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廣泛應用于熱塑性與熱固性塑料、橡膠、涂料、金屬與合金、無機材料、復合材料等領域。

DMA242E 結構堅固，擁有高解析度的形變測量系統，全數字信號濾波，模量測量范圍寬廣，形變模式靈活多樣，除三點彎曲、單/雙懸臂、拉伸、壓縮、針入、剪切等標準模式外，還提供單懸臂自由推桿、低導熱、粘性液體等特殊測量模式，因此既能測量非常堅硬的樣品，也能測量非常松軟的樣品。

并可進行蠕變、應力松弛、應力掃描、應變掃描等特殊類型的測量。以及針對測量結果進行動力學計算與頻率外推。這一切使得 DMA 242 E 成為一臺適應面非常寬廣的全能型動態熱機械分析儀。

DMA 242E Artemis 配備易于使用的 Proteus 測量與分析軟件，能夠快速而方便地表征材料的動態熱機械性能與頻率、溫度、時間的關系。


德國耐馳動態機械分析儀DMA242E

常規應用實例

SBR 橡膠混合物 -- 多頻測量與主曲線

圖中所示為 SBR 橡膠混合物的多頻測試圖譜，正如我們所預期的，隨著頻率的增大，玻璃化轉變溫度向高溫漂移，儲能模量也相應增大。（實驗條件：2K/min 升溫，雙懸臂模式）

在多頻測試的基礎上，若使用 Williams-Landel-Ferry (WLF)方程以某參考溫度（圖中為 -20°C）為基準進行外推，可得到頻率外推曲線（主曲線,又稱為TTS曲線），推算常規測試所不能達到的極高與極低頻率下的 E’和 tanδ數值。

玻璃纖維增強 PBT

圖中對一種 30％ 玻璃纖維增強的 PBT 材料分別取其平行與垂直于纖維方向進行 DMA 測試，使用三點彎曲模式、頻率 1Hz、升溫速率 2K/min。實驗結果表明平行方向（直線）的儲能模量明顯較高，E'下降起始點在 43°C，損耗因子數值也較小，兩者的損耗因子峰值則出現在同一溫度。

碳纖維增強環氧樹脂

帶自由推桿的單懸臂樣品支架是為精確測量非常堅硬的樣品而特別設計的。樣品的一端被緊緊地固定住，另一端則使用自由推桿進行振蕩測試。

右圖所示為某一碳纖維增強環氧樹脂的 DMA 測試結果。圖中可見樣品在 50℃ 的儲能模量高達 145000Mpa，表明該材料的模量甚至比金屬鈦更高。由于環氧基材的玻璃化轉變，儲能模量曲線在 159℃（起始點）之后出現下降，相應的損耗模量峰值為 171℃，損耗因子峰值為 176℃。

聚酯纖維的拉伸測試

聚酯纖維在拉伸模式下測試，結果表明樣品在低溫范圍內存在松弛效應，其特征溫度可用 E' 起始點或 E" 與 tgδ的峰溫進行表征。玻璃化轉變發生在 75°C 以后，儲能模量從 4200Mpa 下降到 200Mpa。

玻纖增強 PBT — 動態機械性能

我們采用三點彎曲模式，1Hz 頻率，2K/min 的升溫速率條件下，測試了 30% 玻纖增強的 PBT 材料的動態力學性能（分別測試了沿著平行和垂直于纖維兩個方向）。測試結果表明，樣品沿著纖維的方向相比于垂直于纖維方向具有更高的強度，E’下降的起始點為 43℃（實線）。損耗因子值相應地更低，而損耗因子的峰值溫度對于兩個方向一致。

未固化的 EVA — 玻璃化轉變溫度的確定

該 DMA 測試由德國聯邦材料研究與測試協會（BAM）完成。多頻（0.33Hz，1Hz，3.33Hz，10Hz，33.3Hz）測試采用雙懸臂樣品支架，升溫速率 2K/min，振幅 40um。

圖譜表明，這是一個典型的玻璃化轉變行為。儲能模量 E' 在 -40℃ 時迅速下降，E'' 則出現了一個明顯的峰。玻璃化轉變和振動頻率呈明顯的依賴關系：頻率越高，玻璃化轉變溫度越高。

這些DMA 結果能夠用來幫助我們確定玻璃化轉變的活化能。可以發現 ln(f) 和 1/T 之間存在一個線性相關。通過這條直線的斜率，我們就可以計算轉變的表觀活化能了。計算得到的結果為 328 kJ/mol，在玻璃化轉變活化能的合理范圍內。

非常感謝來自德國聯邦材料研究與測試協會（BAM）的Dr. W. Stark 和 M. Jaunich在柏林的測試與討論。這項結果發表在Polymer Testing 30 (2011) 236-242.